Nos ateliers

Nos ateliers sont organisés de façon à faciliter le travail de nos opérateurs :
Les couteaux professionnels occupent la première partie de l’atelier, la deuxième partie de nos locaux étant occupée par la fabrication des articles taillanderie Pigeat, le reste de notre usine étant consacré à la fabrication des rasoirs à main et les autres objets coupants.
La dernière partie de notre usine est placée de façon à assurer le contrôle visuel et manuel de toute notre fabrication.

Les différentes étapes de la fabrication

Phase 1 : Le crampon d'environ 1 cm d'épaisseur
Phase 2 : Ecrasement au pilon de la lame, de la mitre et du manche
Phase 3 : Détourage : on enlève le surplus de métal
Phase 4 : Ebauche : perçage avant trempe
Phase 5 : Le forgeage à chaud pour les aciers 4116 norme SI et les aciers au carbone DNH7.
Phase 6 : Le forgeage à froid pour les aciers 12C27 (Sandvik), Z40C13 et Z47C13 avec molybdène.
Phase 7 : Les ébauches
Phase 8 : Les ébauches avant trempe.
Phase 9 : Trempe dans sodium sous tapis : inox à 1000°c, carbone à 800°C.
Phase 10 : Revenu dans huile à 300°C pour l'inox, à 250°C pour le carbone. Le revenu colle les molécules entre elles et assouplit le métal.
Phase 11: Emouture (meulage) : on enlève l'excès de métal jusqu'à la mitre.
Phase 12 : Ebauche après émouture.
Phase 13 : Préparation MANUELLE à la meule pour enlever la calamine sur l'oreille, la boule et la mentonnière.
Phase 14 : Polissage aux rouleaux en cuir pour couper les traits de meule et mettre à la coupe.
Phase 15 : Emmenchage ou perçage
Phase 16 : Fraisage pour emplacement des têtes de rivets
Phase 17 : Rivetage pour les manches en nylon noir ou stamina, vissage pour les manches en micarta ou nylon façon corne
Phase 18: Ajustage
Phase 19 : Ponçage. Il s'effectue dans l'eau pour le micarta et le nylon façon corne.
Phase 20 : Polissage. Il s'effectue dans l'eau avec feutre pour le micarta et le nylon façon corne
Phase 21 : Lustrage avec coton ventilé et pâte à lustrer.
Phase 22 : Reillassage (ou satinage) de la lame avec un abrasif.
Phase 23 : Contrôle des lames.
Phase 24: Retouches éventuelles.
Phase 25 : Essuyage et contrôle.
Phase 26 : Marquage électrolytique.
Phase 27 : Affilage = mise à la coupe du tranchant par meule, puis feutre, puis coton.

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